진공 동결 건조기의 온도 조절 문제를 해결하는 방법

진공 동결 건조기는 건조하기 전에 미리 동결해야합니다. 사전 냉동은 영하 40 ° C 또는 영하 80 ° C의 저온 냉장고를 준비해야합니다. 일반적으로 저온 냉장고 또는 액체 질소에 건조 할 품목을 넣는 데 약 4 시간이 걸립니다. 외부에서 직접 수행 할 수 있으며 동결 건조 실험은 품목이 완전히 냉동되고 단단 한 후에 만 수행 될 수 있음을 관찰 할 수 있으며, 동결 건조 효과를 보장하기 위해 품목을 동결 건조기의 트레이로 신속하게 옮길 수 있습니다. 동결 건조 과정에서 액체 제품의 냉각 및 사전 냉동 및 고체 제품에서 물의 후속 승화 과정에서 온도는 특정 정밀 온도 조절 기능이 필요한 특정 범위의 공정 요구 사항 내에서 제어되어야합니다. 온도 조절의 문제는 온도 조절 장치를 설정하지 않고도 더 잘 해결됩니다.

1. 냉동 압축기의 충분한 냉각 용량을 전제로, 온도 조절 중 냉각 용량 수요를 충족시키기 위해 진공 동결 건조기의 전면 상자의 냉각 시스템 파이프 라인 옆에 적절한 냉각 용량을 갖춘 냉동 분기를 추가하십시오.

2. 동시에, 온도 조절 도중, 냉각 압축기는 다른 증발 온도를 가진 2개의 증발기를 냉각하고 있습니다. 작업 조건의 차이는 팽창 밸브 제어의 지연으로 인해 냉동 압축기에 더 큰 영향을 줄 수 있습니다. 심각한 경우에는 냉동 압축기의 액체 해머로 이어질 수 있으며 특정 결함을 일으킬 수 있으므로 복귀 증기 압력의 제어를 파악할 필요가 있으므로 현재 기술자는 압력 컨트롤러를 통해 전자기 밸브의 전면과 후면 사이의 압력 차이를 모니터링하여 밸브의 개폐를 제어하기 위해 전면 상자 증발기의 증기 복귀 파이프 라인에 전자기 밸브를 추가했습니다. 온도 조절 중 부하 영향을 줄이고 압축기의 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 솔레노이드 밸브의 폐쇄로 인한 프론트 박스 증발기의 압력 상승을 방지하고 온도 조절 효과를 보장 할 수 없도록하기 위해 기술자는 냉동 압축기의 2 차 압축의 흡입 파이프에 연결된 솔레노이드 밸브 앞의 증기 복귀 파이프 라인에 증기 복귀 분기 파이프를 추가했습니다. 여러 진공 동결 건조기에 대한 실습을 통해이 처리 방법이 실현 가능하다는 것을 보여 주며 온도 조절 장치를 추가하는 비용 증가를 피할 수있을뿐만 아니라 널리 사용되는 모세관 온도 조절로 인한 압축기에 대한 불만족스러운 온도 조절 효과 및 부하 영향을 해결할 수 있습니다.